影响弯曲件回弹的因素很多,包括材料的机械性能、壁厚、弯曲半径和弯曲过程中的正压力。另外,折弯钣金加工件的内圆角钣金与板厚之间的比值越大,其回弹就越大。弯曲件的回弹,目前只要是由生产厂家在模具设计时,采取确定的措施避免。同时,在设计上对一些结构进行了改进,提高了回弹角,如在弯曲区压入加劲肋,既提高了钣金加工件的刚度,又有利于阻止回弹。
金属折弯件硬度检测方法和常用的优化设计方法
{一}、不锈钢拉伸折弯件硬度检测方法
不锈钢拉伸折弯件的硬度检测是采用了洛氏硬度计进行检测的,金属折弯件加工使用模具让金属板带发生分离或成形的一种加工方法,它应用的范围非常的广泛,是金属加工、机械制造等领域常用的零件之一。
不锈钢拉伸折弯件加工主要包括冲裁、弯曲、折弯、成形和精整等的加工程序。
不锈钢拉伸折弯件加工材料的硬度检测,主要目的就是为了确定所购买的金属板材的退火程度是否符合随后即将进行的不锈钢拉伸折弯件加工标准。因为不锈钢拉伸折弯件工艺的种类不同,所需要的板材硬度级别也不尽相同。其中,用于不锈钢拉伸折弯件加工的铝合金板是要用维氏硬度检测的,而材料的厚度如果大于了13mm要改用巴氏硬度计进行检测。
不锈钢拉伸折弯件加工的材料主要有热轧和冷轧,并以冷轧为主的如碳钢板、镀锡板、镀锌板、铜和铜合金板、铝和铝合金板的金属板带材料。
{二}、不锈钢冲压折弯件常用的优化设计方法
不锈钢冲压折弯件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(不锈钢冲压折弯件)的成形加工方法。不锈钢冲压折弯件常用的优化设计方法有哪些,接下来我们一起来了解下吧。
不锈钢冲压折弯件常用的优化设计方法:
1、经验方法
该方法主要基于一些经验计算公式,所以其应用范围受到影响,主要应用于形状比较简单的可展冲压折弯件(如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的不锈钢冲压折弯件)。总的来说,由经验展开板类件自由曲面的方法都是属于凑合性质的方法,其精度受到使用者经验的丰富程度、所采用的经验公式及具体工艺参数的选择等诸多因数的影响,其准确度有待进一步提高。
2、几何映射法:
他们认为,可以不考虑变形力、电机外壳应力-应变关系及边界摩擦等边界条件,根据某些假设实现工件到坯料的映射。将木制模型进行网格划分,利用坐标测量仪获取节点的位置坐标。或者由CAD模型在计算机中直接划分网格。假设不锈钢冲压折弯件在成形过程中厚度不变,变形前后网格的面积恒定,将三维空间网格向二维平面进行映射,由此可以推知初始坯料形状和工件的应力分布。
3、模拟法:
模拟法是在一定的假设条件下,根据许多物理问题数学描述的相似性,通过数学相似理论,采用其它物理介质构成的模型来模拟板料法兰的金属流动。Laplace和PoissiON方程被广泛用于板料的成形当中。
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