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要注意的问题如下：
1、在折弯前要了解材料的折弯特性
不同的材料要选择不同的折弯方法，对相同材料要选择相同的折弯方法，以免折出不同形状的工件。另外，对于不同材料应注意工件表面质量和折弯后工件表面粗糙度。
2、折弯时模具的型面要正确
由于模具在长期使用过程中会受到磨损，其型面可能会出现划痕、凹坑等缺陷。因此，在使用过程中要定期检查，一旦发现问题需要及时换。另外，当模具在使用时发现变形过大，应立即停机进行修理，防止损坏模具。
3、对压痕进行准确测量
当我们加工钣金时，我们应该注意折弯的尺度和角度。例如，当我们加工一个矩形零件时，我们应该考虑零件的两边是否对称，而且还需要考虑到模具与工件的配合是否合适。如果不合适，则应考虑是否需要修改模具和工装夹具的位置。
拉伸折弯件成型加工工艺的类型分别有哪些和加工加工的生产流程其一、不锈钢拉伸折弯件成型加工工艺的类型分别有哪些
不锈钢拉伸折弯件成型作为主要的折弯工艺之一，应用非常广泛。各种圆筒形、矩形、矩形、球形、锥形、抛物线等不规则形状的薄壁部件可以通过折弯工艺制成。
在不锈钢拉伸折弯件加工中使用拉伸折弯件，包括以下16种类型：
1、圆筒折弯加工：凸缘(法兰)圆筒产品的折弯。法兰和底部为平面形状，圆柱体侧壁为轴对称，均匀分布在同一个圆上，法兰上的毛坯产生拉深变形。
2、椭圆折弯加工：法兰上毛坯的变形为折弯变形，但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分，毛坯的塑性变形量就越大;反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形越小。
3、矩形折弯加工一次折弯成形的低矩形件。折弯时，凸缘变形区圆角处的折弯阻力大于直边处的折弯阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。
4、山形折弯加工：不锈钢拉伸折弯件的侧壁为斜面时，侧壁在折弯过程中是悬空的，不贴模，直到成形结束时才贴模。成形时侧壁的不同部位变形特点不完全相同。
不锈钢拉伸折弯件成型加工工艺的类型分别有哪些?5、丘形折弯加工：丘形盖板件在成形过程中的坯件变形不是简单的折弯变形，而是折弯和胀形变形同时存在的复合成形。压料面上坯件的变形为折弯变形(径向为拉应力，切向为压应力)，而轮廓内部(特别是中心区域)坯件的变形为胀形变形(径向和切向均为拉应力)。
6、带凸缘半球形折弯加工：球形件折弯时，毛坯与凸模的球形顶部局部接触，其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此，此类球面零件折弯的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄，或曲面部分的失稳起皱。
7、法兰盘折弯加工：将折弯产品的法兰盘部分进行浅折弯的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力，容易起皱，故成形主要受压缩起皱的限制。
8、边缘折弯加工：对前工序折弯产品的凸缘部进行角形再折弯加工，此种加工要求材料具有良好的塑性。
9、折弯加工：超过折弯加工的折弯加工产品，需要经过两次以上的多次折弯方能完成。经过前工位方向折弯加工的产品，在方向进行再折弯加工。宽凸缘不锈钢拉伸折弯件，折弯时就折弯成所要求的凸缘直径，在其后再折弯时，凸缘直径保持不变。
10、锥形折弯加工：h/d>0.8、α=10°～30°的深锥形件，由于较大，坯料的变形程度较大，仅靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力，极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂，需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯折弯法是将坯料折弯成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，较后胀形成锥形。阶梯过渡件的折弯次数、工艺等与阶梯圆筒件的折弯相同。
11、矩形再折弯加工：多次折弯成形的高矩形件，其变形不仅与深圆筒形件的折弯不同，与低盒形件的变形也有很大差别。为多工位自动搬送压力机进行高矩形盒件加工时，多次折弯过程中制件外形、尺寸伴随折弯高度的变化。
12、曲面成形加工：曲面折弯成形，使金属平板坯料外法兰部分缩小，内法兰部分伸长，成为非直壁非平底的曲面形状的空心产品的折弯成形方法。
13、台阶折弯加工：将左侧初折弯产品进行再折弯加工，成形为右侧的台阶形底部。较深的部分在折弯成形的初期就产生变形，较浅的部分在折弯的后期产生变形。在台阶变化部分的侧壁易诱发切应力产生变形。
14、反向折弯加工：将前工序折弯加工的工件，进行反向折弯，是再折弯的一种。反向折弯法可增加径向拉应力，对于防止起皱可收到较好效果。也有可能提高再折弯的折弯系数。
15、变薄折弯加工：与普通折弯不同，变薄折弯主要是在折弯过程中改变不锈钢拉伸折弯件筒壁的厚度。凸凹模之间的间隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分在通过间隙时，处于较大的均匀压应力之下，折弯过程中壁厚变薄的同时，容器壁厚偏差，增加容器表面的光滑度，提高精度和强度。
16、面板折弯加工：面板产品是板材不锈钢拉伸折弯件，表面形状复杂。在折弯工序中，毛坯变形复杂，其成形性质已非简单的折弯成形，而是拉深与胀形同时存在的复合成形。
其二、加工不锈钢冲压折弯件加工的生产流程
目前为止，可以说不锈钢冲压折弯件现在已经广泛应用于工业生产和日常生活。我们都知道不锈钢冲压折弯件是一种通过折弯机和模具折弯锻造材料的加工方法。它具有操作方便、折弯精度高、易于实现机械化和自动化等优点。在不锈钢冲压折弯件的生产方面也有着较多的小知识，我们就来了解下不锈钢冲压折弯件加工的生产流程是怎样的吧。
加工不锈钢冲压折弯件加工的生产流程：
1、依据运用材质、以及产品结构等，来进行不锈钢冲压折弯件变形补偿量的合理和正确确认。
2、依据已确认好的补偿量，来进行相关模具的规划，然后是折弯出半制品或是制品。
3、按照工艺要求将加工半制品加工至制品。
4、对折弯好的半制品或制品进行进一步加工，主要是查看有无缺点问题，或者是一些不良现象，比如起皱、拉伤和裂纹等。还有，制品厚度是否均匀，以及其成型效果是否杰出等。如有问题，应及时处理解决。
除此之外不锈钢冲压折弯件出产过程中的攻牙和螺纹加工，其会涉及到的方面，主要是有内螺纹、外螺纹这两个方面。关于内螺纹，一般是进行钻底孔直径，以及上的加工，其中关于底孔尺度，主要是依据螺纹规格来确认尺度。而关于外螺纹，则是进行螺纹刀车削，或者是板牙套丝等。此外，在这一过程中，应注意一些详细问题，比如尺度不统一，以及螺纹规检验不合格等。
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