点击图片查看原图
了解金属拉伸件设计的原则及生产工艺跟工艺流程{一}、了解五金冲压拉伸件设计的原则及生产工艺
五金冲压拉伸件设计需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。五金冲压拉伸件设计在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。五金冲压拉伸件设计需要形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。不锈钢拉伸件设计需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
冲压生产的工艺和设备正在不断发展，除守旧的使用压力机和钢制模具制造五金冲压拉伸件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦发展，把冲压的技术水平提升到了一个新的高度。特种冲压成形工艺适合多品种的中小批量（甚至是数十件）零件的生产。对于普通冲压工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的冲压加工。
五金冲压拉伸件设计的原则：
1、设计的五金冲压拉伸件有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
2、设计的五金冲压拉伸件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。
3、设计的五金冲压拉伸件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
4、设计的五金冲压拉伸件达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
5、设计的五金冲压拉伸件形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用愈少、的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。
{二}、拉伸件的工艺流程
汽车我们天天都在见，可是你知道汽车组成的配件有哪些吗？
拉伸件的工艺流程：
1.切料：前模料，后模模料。镶件料，行位料，斜顶料；
2.开框：前模模框，后模模框；
3.开粗：前模模腔开粗，后模模腔开粗，分模线开粗；
4.铜公：前模铜公，后模铜公，分模线清角铜公；
5.线割：镶件分模线，铜公，斜导柱枕位；
6.电脑锣：精锣分模线，精锣后模模仁；
7.火花放电：前模粗，铜公，公模线清角。拉伸模具生产加工后模骨位。枕位；
8.打孔，针眼，模具顶针；
9.行位，行位压极；
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种不锈钢拉伸件、不锈钢拉伸折弯件、不锈钢冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。